Energiajuomien täyttökone 3 in 1 Monobloc-tuotantolinja

Ominaisuudet:
Nesteen kanssa kosketuksiin joutuvat koneosat on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä. Kriittiset komponentit valmistetaan numeerisesti ohjatulla työstökoneella, ja koko koneen tila havaitaan valosensorilla. Sen etuna on korkea automaatio, helppo käyttö, hyvä hankauskestävyys, korkea vakaus, pieni vikaantumisaste jne.
Voimme myös varustaa juomien tuotantolinjan vedenkäsittelylaitteilla, esikäsittelysekoitinlaitteistojärjestelmällä ja pakkausjärjestelmällä, mukaan lukien kutistusholkkikoneet, kutistepakkauskoneet jne. Yhtenä kokonaisuutena.

1. Ilmakuljetin

2. energiajuomien täyttökone (pesu / täyttö / korkki 3-in-1-monolohko)
Yleinen kuvaus
Pullo menee kolmen yhdessä koneen huuhteluosaan ilmakuljettimen kautta. Kiertolevylle asennettu tarttuja tarttuu pulloon ja kääntää sen yli 180 astetta ja saa pullon kaulan kasvamaan. Erityisellä huuhtelualueella tarttujan suutin suihkuttaa vettä huuhtelemaan pullon seinämän. Huuhtelun ja tyhjentämisen jälkeen pullo kääntyy yli 180 astetta ohjainkiskoa pitkin ja tekee pullonkaulasta taivaan. Sitten huuhdeltu pullo siirretään täyttöosaan torkkupullon tähtipyörän kautta. Pulloon, joka tulee täyteaineeseen, pidetään kiinni kaulanpitolevystä. Nokan käyttämä täyttöventtiili voi toimia ylös ja alas. Se hyväksyy paineen täyttötavan. Täyttöventtiili avautuu ja alkaa täyttyä, kun se liikkuu alaspäin ja koskettaa pullonkaulaa, täyttöventtiili liikkuu ylöspäin ja jättää pullonkaulan, kun se on täynnä, koko pullo siirretään korkkiosaan pitokaulan siirtymäpistopyörän kautta. Lukitusruuvi pitää pullon kaulan, pitää pullon pystyasennossa pyörimättä. Kierrekorkki pitää kierrosta ja autorotaatiota. Se voi suorittaa kokonaisen päälliradan, mukaan lukien tarttumisen, puristamisen, ruuvaamisen, purkamisen nokan toiminnan kautta. Täysi pullo siirretään pullon poistokuljettimeen seuraavaan prosessiin tähtipyörän kautta. Koko kone on suljettu ikkunoilla, suljetun ikkunan korkeus on korkeampi kuin 3 in 1 -laitteen huippu, suljetun ikkunan pohjassa on paluuilman ulostulo

Huuhteluosa
● Lukuun ottamatta alakehystä, voimansiirron osia ja joitain osia, jotka on tehtävä erikoismateriaaleista. Muut varaosat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304.
● Rullalaakeri on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, tiivisterengas EPDM-materiaalista ja muovi UMPE-materiaalista.
● Tarttuja on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, paikka, jossa pullonkaula pidetään, on myös ruostumatonta terästä, verrattuna perinteiseen kumipidikkeeseen, se on paljon hygieenistä, kestävää eikä siinä ole nopeasti kuluvia osia, pullonkaulan ruuvit Vältä kumipidikkeen saastumista.
● Tehokkaalla suihkusuuttimella varustettu tarttuja voi kehittyä mihin tahansa pullon sisäseinän asentoon ja säästää huuhteluvettä. Ruiskutussuuttimen yläpuolella on kansi, joka voi estää veden vuotamisen; ja suuttimien alla on säänneltyjä kierrätysrakoja ja kierrätysputkia.
● Huuhteluaika voidaan taata 2 sekunniksi.
● Säätämällä pyörivien osien korkeutta pullon korkeuden mukaan
● Motivaatio perustuu ajettuun järjestelmään vaihteiston välittämässä kehyksessä.
● Huuhteluveden syöttöä ohjataan magneettiventtiilillä.

Täyttöosa
● Hyväksytty kuuluisan tuotemerkin korroosionestoaine, joka ei ylläpidä laakeria, joka voi vähentää täytteen aiheuttamaa ympäristöä.
● Kiertolevy on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, iso litteä hammastettu laakeri.
● Painemekaanisessa venttiilissä on edistyksellinen ulkomaalainen muotoilu, jolla on nopea täyttönopeus, ei hygieenistä kulmataskua, muutama tiivistysosa ja tarkka nestetason hallinta. Koko venttiili on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.
● Täyttöventtiili avautuu ja alkaa täyttyä, kun se liikkuu alaspäin ja koskettaa pullonkaulaa. Täyttöventtiili liikkuu ylöspäin ja jättää pullonkaulan, kun se on valmis.
● Juomalähde hyväksyy automaattisen pneumaattisen venttiilin magneettisen nestetasokytkimen ohjaamaan nestesäiliötä automaattisesti.
● Liukulaakeri on käytössä ei-ylläpitävä laakeri, joka voi vähentää täyteaineen pilaantumista ympäristöön. Vierintälaakeri on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, tiivisterengas on valmistettu EPDM-materiaalista, muovit UMPE-materiaalista.
● Täyteaineen motivaatio saadaan kehyksessä käytetystä järjestelmästä ja välitetään vaihteella.
● Pääkäytössä käytetään vaihdetta, jolla on korkea hyötysuhde, hiljainen, pitkä käyttöikä, helppo huolto, riittävä voitelu, rasva voi voitella keskityksen automaattisesti, hyväksyy kaikuanturin päämoottorin nopeuteen hallita, kone hyväksyy portaattoman taajuusmuunnoksen ajoituksen . Koko alustan ja rungon materiaali on hiiliterästä, jonka ulkopuolella on ruostumatonta terästä.
● Laitetta ohjataan automaattisesti PLC: llä, vika linjanäytössä, kuten pullonkappale, korkin puute jne.
● Koneen tärkeimmät osat ja sähköosat ovat tuontituotteiden omaksumista.

Kannen osa
Tämä yksikkö on 3-in-1-koneen suurin tarkkuus, on tärkeää, että kone toimii vakaasti ja tuotteen laatu.
● Kiinnityspää (pääosat, joilla varmistetaan yläosan laatu), asiantuntija parantaa magneettiteräksen muotoilua, tämä parannus voi vähentää korkeamman vikamäärän parantamista ja perinteisen luonteen, joka on helppo asettaa ja säätää vääntömomentin vääntömomentti pää.
● Kierrettävä korkeapää on kaksikäyttöinen: se sopii litteälle korkille ja urheilukorkille.
● Laite, joka voi poistaa peruutuskannen ja estää peruutuskannen kulkemisen, on sijoitettu kannen putoamisohjaimeen.
● Ryhmä valosähköisiä kytkimiä on sijoitettu kannen putoamisen ohjaimeen. Kone pysähtyy, kun ohjaimessa ei ole kantta.
● Pullon sisääntulon tunnistuskytkin on asetettu kierrekorkille.
● Siirtymäpyörän ja täyttöosien välissä on aseptisia suuttimia pullonkaularuuvien osien huuhtelemiseen.
● Korkin putoavan ohjaimen ja työntyvän korkilevyn liitoksessa on korkki-lukkosylinteri. On selvää, ettei ruokinta ole korkki.
● Säätämällä pyörivien osien korkeutta pullon korkeuden mukaan.
● Kierrekapperin motivaatio saadaan kehyksen käyttämästä järjestelmästä ja välitetään vaihteella.
● Digitaalisen ohjauksen käsittelykeskus käsittelee ruuvikupin pääosat